frFranc Smidt,
CEO of TORtec Group

Одним из самых распространенных методов переработки материалов является их измельчение. Практически нет такой отрасли промышленности, где не требовалось бы измельчение исходного сырья. Поскольку при крупном помоле весьма трудно извлекать находящиеся в связанном состоянии ценные материалы (что, соответственно, обусловливает высокие потери), одна из основных задач – обеспечить возможность тонкого и сверхтонкого измельчения особенно для «раскрытия» кристалла. Поскольку измельчители, основанные на принципе механического воздействия, почти достигли своего предела в развитии, основная тенденция развития процессов и аппаратов во многих отраслях была направлена на интенсификацию физико — химических превращений в турбулентных, кавитационных, вихревых, пленочных и струйных малогабаритных устройствах с выходом измельчаемого продукта на уровне субмикронных высоко-гомогенных (однородных) суспензий, эмульсий, и порошков.

Осуществление многих процессов подобными способами эффективно не только с точки зрения производительности и себестоимости (прежде всего, энергозатрат), но и позволяет радикальным образом улучшить технологию, создать новую технологию, которую невозможно осуществить обычными средствами.

Компания Hi-Tech Inovace s.r.o. учреждена в Чехии с целью создания производственных мощностей по синтезу сверх-твердых материалов, осветлению природных алмазов типа «браун» мощностью 40 000 карат в год.
Запатентованное высокотехнологическое производство было размещено в 2011 году в технопарке «Impera Park”. С этого времени производственная площадка стала научно-экспериментальным цехом по отработке технологий в области сверх-твердых материалов, получения из них микропорошков и различных композитов.
С 2014 года в экспериментальном цехе успешно проведены испытания новой технологии по дезинтеграции алмазов и получения микропорошков карбидов металлов и керамики, запущены соответствующие производственные линии. Установкам дали имя «Торнадо».
Совместно с TORtec ltd. (Cyprus) и Научно-Исследовательским институтом Технологического Прогресса (EU) разработаны технологические режимы производства микропорошков для аддитивных технологий на металлической основе и на керамической основе. Создан целый ряд полимерных микропорошков для 3D принтеров.
На сегодняшний день компания стандартизирует более 40 видов композитов и микропорошков оксидов металлов для порошковой, лазерной и плазменной металлургии. Созданы наноструктурированные композиты и новые, модифицированные материалы.
Мы открыты к сотрудничеству, наша команда ученых и инженеров готова решать поставленные клиентами и заказчиками задачи.
В добрый путь!